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不同吹塑方法，由于原料、加工要求、產量及其成本的差異，在加工不同產品中具有不同的優勢。詳細的吹塑成型過程可參考文獻。這里從宏觀角度介紹吹塑的特點。 中空制品的吹塑包括三個主要方法： 1.擠出吹塑：主要用于未被支撐的型坯加工； 2.注射吹塑：主要用于由?金屬型芯支撐的型坯加工；

吹塑廠告訴你吹塑的優點，1、吹塑機器(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時，吹塑機器的造價約為注射機械的1/3-1/2)，制品的生產成本也較低。 2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15-140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。

吹塑廠告訴你吹塑機械怎么保養吹塑機械的使用保養須知 1、每班開啟吹塑機械之前，必需在各活動部件加光滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌) 2、擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器能否缺油。主機軸承可(2—3)個月加一次。

吹塑廠為您解答幾個常見的問題一、吹塑產品縱向壁厚不均勻： 產生原因： ①型坯自重下垂現象嚴重 ②吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大解決措施： ①降低型坯熔體溫度，提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂，調整型坯控制裝置 ②適當改變制品設計，采用底吹法成型

中空成型設備有幾種類型呢?一般來說中空吹塑機分為三大種類，包括擠出中空吹塑機、注塑機和一種特殊結構的中空吹塑機。小編來詳細為大家分析下擠出吹塑機和注塑機的工作原理和特點。 一、擠出中空吹塑機 中空吹塑機主要特點為，連續擠出模頭，遵循原料流動性的特性和“先進先出”原理，使模頭擠出型管胚質量好,徹底消除融合線及殘余應力，換料換色迅速,使所有制品皆能符合高品質要求。

中空成型之類型學中空成型類型一般分為三種，下面中空成型廠家為您一一介紹！ 擠出吹氣成型 螺桿旋轉，讓塑料原料充至待注室至滿載，透過螺桿配合外部加熱器 6 之使用，從事進料混練后趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀，將由上押出垂下之管狀體夾在預先設計好造型之中空模具內，將高壓空氣將軟化之塑料吹脹至模具內壁，最后再從模具外將瓶口多余之部位去除。